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Expertise sectorielle

Industrie

Réorganisation des flux, pilotage de la production, gestion des fournisseurs, formation des équipes. AGILEA intervient sur toute la chaîne de valeur industrielle pour améliorer la performance opérationnelle durablement.

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Industrie

Vos enjeux

Les défis du secteur

Volatilité de la demande, pénurie de composants, pression sur les délais clients, transformation digitale. Les industriels doivent simultanément améliorer leur performance court terme et préparer leur supply chain pour demain.

Les défis du secteur

Renforcer la résilience de la chaîne fournisseurs face aux aléas

Les faits

  • Les crises récentes (Covid, pénurie de semi-conducteurs, tensions géopolitiques) ont mis à nu la fragilité des supply chains mono-sources
  • La dépendance à des fournisseurs critiques de rang 2 et 3 reste mal cartographiée dans la plupart des entreprises industrielles
  • Les délais fournisseurs s'allongent et deviennent plus imprévisibles, rendant la planification traditionnelle insuffisante

Les conséquences

  • Cartographier et qualifier les risques fournisseurs sur les rangs 1, 2 et 3 pour anticiper les points de rupture
  • Diversifier les sources d'approvisionnement sur les composants critiques et construire des stratégies de substitution
  • Mettre en place un S&OP étendu aux fournisseurs clés pour synchroniser les capacités et les besoins en temps réel
Nos solutions

Améliorer la performance industrielle et réduire les goulots de production

Les faits

  • Les capacités industrielles sont souvent mal calibrées face aux variations de la demande, générant des surcharges ponctuelles et des sous-charges chroniques
  • Les goulots d'étranglement restent difficiles à identifier sans outillage adapté, ce qui ralentit les décisions correctives
  • La pression sur les délais de livraison clients laisse peu de marge pour absorber les aléas de production

Les conséquences

  • Utiliser le Process Mining et la simulation de flux pour révéler les goulots et tester des scénarios de réorganisation
  • Déployer un pilotage capacitaire intégré à la planification pour aligner charge et capacité en continu
Nos solutions

Piloter la variabilité de la demande et réduire les stocks improductifs

Les faits

  • La volatilité des carnets de commandes s'est accentuée, rendant les prévisions traditionnelles peu fiables sur des horizons supérieurs à 4 semaines
  • Les stocks de sécurité sont souvent surdimensionnés sur certaines références et inexistants sur d'autres, immobilisant du capital sans protéger réellement le taux de service
  • La gestion par MRP classique amplifie les effets coup de fouet et génère des ordres de fabrication inadaptés aux réalités terrain

Les conséquences

  • Adopter le DDMRP pour découpler les flux de la variabilité et piloter par la demande réelle
  • Recalibrer les stocks de sécurité par référence selon le risque réel et la variabilité observée
  • Mettre en place une revue S&OP régulière intégrant les données commerciales et industrielles pour affiner les prévisions
Nos solutions

Accélérer la transformation digitale des opérations

Les faits

  • La digitalisation des flux (ERP, MES, WMS, IoT) progresse mais se heurte souvent à des problèmes d'adoption et d'intégration entre systèmes
  • Les données opérationnelles existent mais restent peu exploitées pour piloter en temps réel et anticiper les dérives
  • Les projets de transformation digitale échouent fréquemment non pas par manque d'outils, mais par manque d'accompagnement au changement

Les conséquences

  • Structurer une roadmap digitale supply chain réaliste, priorisée sur les gains opérationnels rapides
  • Accompagner les équipes dans l'adoption des outils par une gestion du changement adaptée au terrain industriel
Nos solutions

Et si nous discutions de vos enjeux ?

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Nos solutions

Comment nous vous accompagnons

Des interventions sur mesure, ancrées dans la réalité de vos ateliers et de vos équipes, pour améliorer durablement la performance opérationnelle.

Construire une supply chain fournisseurs résiliente

Meilleure maîtrise des risques, absorption des aléas, relation fournisseurs plus transparente

  • Analyse et cartographie

    analyse End-to-End de la chaîne fournisseurs et cartographie des risques rangs 1/2/3

  • S&OP

    S&OP étendu aux fournisseurs clés pour synchroniser capacités et besoins

  • Stratégies Make or Buy

    définition des stratégies Make or Buy et des politiques de dual sourcing

Fluidifier les flux et supprimer les goulots de production

Gains de débit rapides, décisions capacitaires éclairées, délais clients maîtrisés

  • Process Mining

    pour révéler les flux réels et localiser immédiatement les goulots

  • Simulation de flux / jumeau numérique

    pour tester des scénarios sans risque

Piloter par la demande et optimiser les stocks

Réduction du BFR, moins de ruptures, meilleure réactivité face aux variations de la demande

  • DDMRP (Demand Driven MRP)

    pour découpler les flux et piloter par la demande réelle

  • Recalibrage

    des stocks de sécurité par référence selon le risque et la variabilité

  • S&OP

    structuré pour aligner production, ventes et approvisionnements sur un horizon glissant

Sécuriser les projets industriels critiques (CCPM)

Projets livrés à l'heure, time-to-market maîtrisé, fiabilité interne renforcée

  • CCPM (Critical Chain Project Management)

    appliqué aux projets industriels et R&D

  • Méthodologie

    sécurisation des jalons, gestion multi-projets et pilotage des buffers

Monter en compétence les équipes supply chain

Équipes autonomes, formations éligibles OPCO, certifications reconnues à l'international

  • Certifications

    CPIM, CSCP, CLTD (ASCM) : standards mondiaux reconnus internationalement

  • Formations Demand Driven

    DDMRP et Demand Driven Advisor pour changer de paradigme de planification

  • Plateforme Next

    Microlearning, serious games, vidéos courtes pour apprendre vite et durablement

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